Реставрация "колотухи" обр. 1915 года

Имеется корпус "колотухи" с мелкими и одной достаточно крупной дырками. Мелкие, в общем-то, проблем не вызывают. А вот крупная...
На сайте видел прекрасные примеры решения проблемы дырок - заплатки. Но после первого опыта пайки стали возникла масса вопросов.

Имею паяльник на 100 ватт, паяльную кислоту. Вопрос с припоем - какой оптимален для таких задач? На рынке, где покупал паяльник, предложили припой в виде тонкой трубочки с канифолью внутри. Но то ли я что-то неверно делаю, то ли припой не тот, но при пайке скобы к химической гранате обр. 1917 года столкнуся с тем, что этот припой крайне неохотно ложиться на металл и по цвету отличается от припоя, которым пропаяны стыки гранаты при ее изготовлении. Между тем "родной" ее припой гораздо легче плавился и лучше ложился на жесть.
Нужен припой с бОьшим содержанием олова (ПОС-90)? или чистое олово?
Сколько (примерно) нужно греть металл в месте пайки при исползовании паяльника в 100 ватт?
Чем лучше паять отверстия большого размера - паяльником, или все же нужна горелка?

Я заранее прошу прощения за дилетантские вопросы, но в этом деле делаю первые шаги и нуждаюсь в совете опытных реставраторов.

С уважением, Юрий

Для пайкм металла припой с канифолью лучше не использовать это припой для электрнники. Типов припоя очень много для различных работ, я стараюсь использовать тугоплавкие сорта припоев они потвёрже . В начале века гранату паяли скорей всего оловом со свинцом. На вид он более "тёмный и тусклый", похожее олово есть и сейчас . Повторю ещё раз для пайки нужно брать правильную кислоту для железа тогда любое олово ложиться хорошо.

Цитата :

нужно брать правильную кислоту для железа

.... в магазах она называется "флюс для пайки черных металов"
. тока сначало обязательно зачисти края дыр до живого метала, паятся-то к нему будеш, соответствено, они увеличатся

Скажу ещё раз мой опыт показывает что лучше купить кислоту для нержавеющих сталей с хлоридом цинка.

Промежуточный вариант ...
отверстие прпаял, но паяльник не позволяет нормально паять такой материал, мощи маловато. Одну точку грею по 2 минуты, в итоге припой все равно не дердиться, хотя и кислота "правильная".
Потому для работы по корпусу выбрал двухкомпонентную эпоксидку. После зачистки шкуркой образует полупрозрачный слой очень выской твердости. Увы, состояние предмета таково, что при чистке он просто "сыпется". Если каверны успешно шпаклевались, то "бугры" загладить не удавалось - металл крошился, так как остаточная толщина невелика и коррозия неравномерна. Потому "волн" избежать не удалось.
Завальцовка частично раскрошилась, кое-где держалась, но щербины были очень глубоки. потерпев неудачу с пайкой (у меня не вышло), применил "холодную сварку", то есть шпаклевку-пластилин. Из нее вылепил новую "завальцовку", после чего обработал наждаком. Не бех огрехов, но еще буду доводить. Самое тяжелое - выдержать равномерную форму по всей длине завальцовки.
металл горловины мыпался под руками, пришлось применить обычную стекловолоконку для восполнения недостающих частей. Очень хорошо видны белые вставки. Этой же шпаклевкой шкаклевал особенно большие каверны.
Поскольку пластинка с отвертием для гвоздя, которая удерживала гранату на ручке, рассыпалась при обработке. Но по ее форме планирую вырезать новую из жести. Из жести же придется делать заново скобу для подвески на пояс. В местах крепления обеих деталей металл позволяет применить сварку "автоматом", так что крепить детал думаю именно при ее помощи.
Неожтиданной проблемой оказалась рукоятка - из-за нее все и стопориться. Негде заказать, нет таких знакомых. Ищу, выбора тут нет. А деталька ведь простейшая!

60 ватт мне достаточно. Корпус можно и эпоксидкой покрыть а вот место для ручки будет слишком слабое. А каккие проблеммы с ручкой их было 2 типа.

Вот не знаю, что с пайкой... и кислота та, и припой тот, а не держится и все. Руки, вероятно, кривые, как турецкий ятаган Где могу пайки избежать, там избегаю.

Горловина на этих гранатах и есть крепление ручки - никакой резтьы и никаких втулок, как на М-24. Прилив на рукояти (сделаю - покажу!) и три гвоздя.
Исходный материал плох, но лучше не попадалось. Потому будет стоять на полке, и прочность горловины, почти никакая (под инструментом крошится), вряд ли будет проблемой.

Проблема такая, что нет доступа к станку. На нем же рукоятку выточить - пустяк. Но кинжал хорош для того, у кого он есть...

Вот несколько фото гранат м1915 начиная с первых моделей. Ручку из дерева сделать очень просто можно доработать черенок от лопаты. Вместо станка я дрель использую для доводки округлости а из бруска рашпилем заготовку выточить совсем нетрудно.

Большое спасибо!
С дрелью безусловно хорошая идея, опробую.
Моя граната "австриячка", аналог 1915-й "немки", но слегка другая http://ww1.milua.org/Stielhandgranate_Av.htm
В любом случае, благодарю за интересные фото, особенно ударного действия гранаты с корпусом от 13-го "кугеля".

Да просмотрел завальцовку.Тогда вот другие фотки.

Насчёт станка посмотрел в инете есть специальные Насадки на дрель для токарных работ